（一）五金行業的細分

五金行業大致可分為：工具五金、建筑五金、日用五金、廚房設備與不銹鋼制品、 吸油煙機、鎖具、烹飪炊具、拉鏈、不銹鋼滑撐鉸鏈、工藝門花、合頁系列、喉箍系列、門窗配件系列、門窗型材、門窗產品、門控系列、燈飾、金屬樓梯、廚柜設備、通用零配件、量具、配件五金、、窗簾配件、裝飾五金、鎖具系列等等

（二）五金行業常見管理問題

經過改革開放20多年的努力，我國五金行業取得了很大的成績，對世界五金行業產生積極的影響，引起了世界各國對中國五金行業的重視。雖然我們東莞塑膠五金公司在規模、產品質量、創新能力等方面有了很大的進步，但在保持持續發展方面存在很多的問題，面臨大的挑戰。

低質、低價，已經走到盡頭，如果我們的產品還以現在這種狀態進入國際市場，我們就將失去我們的市場，我們東莞塑膠五金公司產品將繼續停留在國外“地攤貨”、“跳蚤市場”的概念里，進入不了國際市場的高端市場，五金行業的強大依靠五金制品在質量上、檔次上、技術上、品牌上的真正步入世界舞臺。

五金行業企業要進一步提升對五金行業、五金產品理念上的認識，不要把五金產業當成僅是一個勞動密集型產業，它應該還具有一定的技術含量和先進的技術。同時，我們還需要高素質的員工，這對我們的發展是非常重要的；進一步加強質量意識和質量管理，我們東莞塑膠五金公司產品自己跟自己比有相當程度的提高，但與世界同類知名企業比，行業在經驗、管理、資本、設備、技術、創新能力還不夠，質量管理水平、管理體系還有待完善。我們必須明確，質量是企業強練內功的基礎，在把產品質量做好、做精的基礎上，搞好產品的研發和設計，提升行業整體水平。

五金產品在品牌方面，品牌是與質量、創新密切聯系的，有好的質量和創新能力做保障。行業的發展靠各行業共同營造一個良好的環境。

一般五金行業企業存在管理問題

在公司快速發展過程中，原有的管理方法越來越不適應企業要求，暴露出以下管理問題：

1、 部門的組織架構不適應企業的規模，職責不清，各部門很多的管理人員對規范管理的認識不足，抵觸情緒比較大，造成運作成本很高。

2、 物料管理混亂。沒有有效的物料管理的制度及系統，造成物料浪費及積壓非常嚴重。特別是車間的物料管理處于放任處自流的狀態，影響了整個企業物流的順暢運行。由于生產數據多，且數據的收集、維護和檢索工作量大，使得數據的基礎管理混亂。

3、 影響生產計劃的因素較多，生產計劃的制訂非常復雜；各部門協作能力差，尤其是在多地點生產和經營時。

4、 庫存積壓嚴重。原材料庫存、在制品庫存、產成品庫存積壓嚴重，占用了大量的流動資金。

5、 生產與市場有時脫節。市場需要的產品生產不出來，生產的產品賣不出去；生產管理水平低下，生產排程變化大，不易掌控；設備利用率低；生產周期長，計劃跨度大，信息反饋不及時。

6、 客戶需求的變化，會經常發生訂單變更、緊急插單等情況。-東莞塑膠五金公司

7、 競爭異常激烈，經常在接訂單前不知道到底該報多高的價格才能有利可圖。

（三）五金行業特點

1、 五金產品是傳統的機械加工件，一般成本結構大約為：直接材料占80%，制造費用占10%，人工費用占5%，外加工費用占5%，因而物質采購和材料管理是五金件產品企業內部的管理重點。

2、 工程設計任務很重，不僅新產品開發要重新設計，而且生產過程中也有大量的設計變更和工藝設計任務，設計版本在不斷更新。

3、 制造工藝復雜，加工工藝路線具有很大的不確定性，生產過程所需設備和工裝夾具種類較多。

4、 物料存儲簡易方便。東莞塑膠五金公司原材料大多是固體（如不銹鋼、板材），產品也為固體形狀，因此存儲多為普通室內倉庫存或室外露天倉庫。

5、 產品中各組件制造周期長短不一和產品加工工藝路線的復雜性造成在制品管理不易。且在生產過程中經常有邊角料產生，部分邊角料不可回收利用，邊角料管理復雜。

6、 生產計劃的制訂與車間任務工作繁重。因為產品種類多，零件材料眾多，加工工藝復雜，影響生產過程的不確定因素多，導入到制訂生產計劃、采購計劃困難。

7、 產品組件一般采有自制與外協相結合的方式。一般表面處理如電鍍、噴漆等特殊工藝會采用委外加工的方式。

8、 材料備料及替換復雜。

9、 存貨需要分別按客戶、按訂單、按保稅品、按非保稅品分類，同時，還要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包裝物分別管理。

10、 機械制造業的加工過程基本上是把原材料分割，然后經過車、銑、刨、磨或者沖壓、折彎等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品出廠。

11、 五金產品特點是零件小，種類多。

12、 生產特點是從金屬原材料到成品的生產工序，除少量委托加工外，基本在廠內完成，生產工藝復雜、制造流程固定。

東莞市譽煌塑膠五金有限公司主要經營東莞屏蔽罩,東莞銘板加工,東莞端子,東莞支架,東莞面板等，是一家專業的東莞市五金塑膠模具設計開發制造、沖壓生產五金制品的企業。